బ్లాస్టింగ్ పర్జ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కూడా ఈ విధంగా ఉపయోగించవచ్చు!

బ్లాస్టింగ్ పర్జ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కూడా ఈ విధంగా ఉపయోగించవచ్చు!

బలం పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మరియు వాయు పీడన బిగుతు పరీక్షకు ముందు, స్టీల్ పైప్‌లైన్ GB50235-97 "ఇండస్ట్రియల్ మెటల్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు అంగీకారం కోసం కోడ్" యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కడిగి శుభ్రం చేయాలి.

సంవత్సరాలుగా, వాటర్ వాషింగ్, ఎయిర్ బ్లోయింగ్, స్టీమ్ బ్లోయింగ్ మరియు ఇతర సాంకేతికతలు ప్రధానంగా వాషింగ్ మరియు బ్లోయింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లకు, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లకు ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ప్రక్షాళన మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహం రేటు పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చదు మరియు ఆదర్శ ప్రక్షాళన ప్రభావాన్ని చేరుకోదు. పైప్‌లైన్ ఉపకరణాలు మరియు సాధనాలు మరింత అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు సాంకేతిక అవసరాలు మెరుగుపరుస్తూనే ఉన్నాయి, కొన్ని నిర్మాణ సాంకేతికతలు నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చలేవు. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రక్షాళన మరియు ఫ్లషింగ్ నిర్మాణంలో, బ్లాస్టింగ్ ప్రక్షాళన పద్ధతి గతంలో ఉపయోగించిన ఇతర నిర్మాణ పద్ధతులను భర్తీ చేస్తోంది.

బ్లాస్టింగ్ ప్రక్షాళన అనేది పైప్ బ్లాస్టింగ్ డిస్క్ మూసివేయబడిన దాని కంటే చాలా తక్కువ బలంతో పైప్ యొక్క ఒక చివరను, మరొక చివరను సంపీడన గాలి ద్వారా ఊదాలి. సిస్టమ్‌లోని గాలి పీడనం క్రమంగా పెరుగుతుంది మరియు పగిలిపోయే డిస్క్ యొక్క అంతిమ పీడనం మించిపోయినప్పుడు, పగిలిపోయే డిస్క్ అకస్మాత్తుగా విరిగిపోతుంది మరియు సిస్టమ్‌లోని సంపీడన గాలి పగిలిపోయే రంధ్రం నుండి అధిక వేగంతో వేగంగా విస్తరిస్తుంది. అదే సమయంలో, పైప్‌లైన్‌లోని వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర సాండ్రీలు బ్లాస్టింగ్ వల్ల కలిగే కంపనం మరియు అధిక-వేగవంతమైన గాలి ప్రవాహం ప్రభావంతో విడుదల చేయబడతాయి. అనేక సార్లు పునరావృతం చేయడం ప్రక్షాళన అవసరాలను తీర్చగలదు.

(1) పైప్‌లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష అర్హత పొందింది మరియు ఇంజనీరింగ్ నాణ్యత నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు డిజైన్ పత్రాల నిబంధనలకు చేరుకుంది;

(2) ప్రక్షాళన పథకం నిర్మాణ యూనిట్ మరియు పర్యవేక్షణ యూనిట్ ద్వారా ఆమోదించబడింది మరియు ప్రక్షాళనలో పాల్గొన్న సిబ్బందిచే ప్రావీణ్యం పొందింది;

(3) ప్రక్షాళనలో పాల్గొనడానికి అనుమతించని ఆరిఫైస్ ప్లేట్లు, ఫ్లోమీటర్‌లు మరియు వాల్వ్‌లు వేరుచేయబడ్డాయి మరియు ప్రక్షాళన పైప్‌లైన్ ఇతర ప్రక్కనే ఉన్న పైప్‌లైన్‌లు మరియు పరికరాల నుండి వేరుచేయబడింది;

(4) బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది నేరుగా వ్యవస్థ యొక్క పరిశుభ్రత మరియు ప్రక్షాళన యొక్క సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా, ఇది పైప్‌లైన్ నిర్మాణ డ్రాయింగ్ ప్రకారం విభజించబడాలి మరియు వాస్తవ ప్రక్రియ ప్రవాహంతో కలిపి, బ్లాస్టింగ్ వల్ల కలిగే శక్తి యొక్క ప్రభావాన్ని పూర్తిగా పరిగణించాలి, తాత్కాలిక ఉపబల బిందువులను వీలైనంత తగ్గించి, ఇన్లెట్ పైపు యొక్క కనెక్షన్‌ను సులభతరం చేయాలి, పీడన గేజ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు వ్యవస్థలో బ్లాస్టింగ్ డిస్క్ యొక్క పునఃస్థాపన. మరియు సిస్టమ్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ యొక్క ప్రక్షాళన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్‌లో తగినంత గాలి సామర్థ్యం ఉండాలి;

(5) వ్యవస్థ నిర్ణయించబడుతుంది, ఎంపిక అసలైన పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ బ్లాస్టింగ్ ప్రకారం ఉండాలి మరియు దాని సూత్రం ఏమిటంటే బ్లాస్టింగ్ చేయడానికి తగినంత స్థలం ఉండాలి, బ్లాస్టింగ్ నోరు సాధారణంగా 10 మీ కంటే ఎక్కువ స్థలం ఉండాలి పైప్‌లైన్ అత్యల్ప భాగాలలో ఉండాలి , సాధ్యమైనంతవరకు పైప్ ముగింపు మరియు సైట్ యొక్క రక్షణ సులభంగా ఎంచుకోండి, సాధారణంగా స్థాయి లేదా క్రిందికి దిశలో ఎంచుకోండి, బ్లాస్టింగ్ నోరు బలమైన మద్దతు ఉండాలి;

(6) పగిలిపోయే డిస్క్ సాధారణ ఆస్బెస్టాస్ బోర్డ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు, మందం సాధారణంగా 1~3మిమీ ఉంటుంది, ఆస్బెస్టాస్ బోర్డ్‌పై "పది" పదాలు లేదా "బాగా" గీయవచ్చు, పగిలిపోయే ఒత్తిడి సాధారణంగా 0.3~ 0.4mpa, ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది పేలుడు సంఖ్యను పెంచడానికి మరియు పగిలిపోయే డిస్క్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు, ఒత్తిడి చాలా పెద్దది మరియు సురక్షితం కాదు, గాయం ప్రమాదాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.

ప్రక్షాళన ప్రక్రియ లక్షణాలు మరియు ప్రవాహం

బ్లాస్టింగ్ బ్లోయింగ్ టెక్నాలజీ పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ పైప్‌లైన్ యొక్క బ్లోయింగ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

(1) బలమైన మోసే శక్తితో ప్రక్షాళన మాధ్యమం యొక్క అధిక ప్రవాహం రేటు (15m/s కంటే తక్కువ కాదు), పైపులోని మట్టిని, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు పైప్ తక్కువ-అవశేషమైన నీరు మరియు ఇతర సాండ్రీలను పేల్చివేయగలదు;

(2) అధిక ప్రక్షాళన సామర్థ్యం. అదే స్పెసిఫికేషన్ మరియు పొడవు గల పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సాధారణంగా 4~6 సార్లు బ్లాస్టింగ్ మరియు బ్లోయింగ్ చేయడం ద్వారా శుభ్రపరిచే అవసరాలను తీర్చవచ్చు;

(3) గాలి ప్రవాహాన్ని విస్ఫోటనం చేయడం యొక్క అధిక వేగం కారణంగా, తుప్పు మరియు సండ్రీలు మాత్రమే ఎగిరిపోతాయి. పేలుడు సమయంలో కంపనం కారణంగా వేగంగా విస్తరిస్తున్న గాలి ప్రవాహ బెల్ట్ ద్వారా పైప్‌లైన్ చనిపోయిన మూలలో ఉన్న శిధిలాలు కూడా బాగా మెరుగుపడతాయి;

(4) పెద్ద-క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం, తగిన పెద్ద గ్యాస్ మూలాన్ని కనుగొనడం కష్టం మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడం సులభం కాదు. బ్లాస్టింగ్ ప్రక్షాళన ముఖ్యంగా పెద్ద-క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;

(5) ఇతర వాషింగ్ మరియు బ్లోయింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, బ్లాస్టింగ్ బ్లోయింగ్‌కు తక్కువ సామగ్రి మరియు తక్కువ మెటీరియల్‌తో సాధనాలు అవసరం (ప్రధాన పరికరం ఎయిర్ కంప్రెసర్, ఎయిర్ సోర్స్ వాతావరణం), శ్రమ మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడం, తక్కువ ఖర్చు, తక్కువ సాంకేతిక అవసరాలు మరియు సులభం ప్రజాదరణ మరియు దరఖాస్తు;

(6) DN100~600mm పరిధిలో పైపు వ్యాసంతో మధ్యస్థ మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ బ్లోయింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి DN200mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ పైపు కోసం పగిలిపోయే డిస్క్‌ను భర్తీ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ డిస్క్ వాల్వ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్‌ను త్వరగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం ద్వారా పగిలిపోయే బ్లోయింగ్‌తో అదే ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

ప్రక్షాళన ప్రక్రియ ప్రవాహం

ప్రక్షాళన వ్యవస్థను నిర్ణయించండి â తాత్కాలిక బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (వేసి చేయలేని పరికరాలు మరియు వ్యవస్థలను వేరుచేయడం) â ప్రెజర్ గేజ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (స్థానిక పైప్‌లైన్‌లు మరియు పైపు ఫ్రేమ్‌ల తాత్కాలిక బలోపేతం) â సిస్టమ్‌లోని అన్ని వాల్వ్‌లను తెరవండి â ఇన్‌స్టాల్ చేయండి బర్స్టింగ్ డిస్క్ â ఛార్జ్ â బ్లాస్టింగ్ â నాణ్యత తనిఖీ మరియు షూటింగ్ (అర్హత లేని పక్షంలో పగిలిపోయే డిస్క్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడం) â అంగీకారం.