పూత అనువర్తనాల కోసం సరైన ఎయిర్ కత్తిని ఎలా ఎంచుకోవాలి (లిథియం బ్యాటరీ, ఫిల్మ్, టేప్ మొదలైనవి)

పూత పరిశ్రమలైన లిథియం బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్ పూత, ఫిల్మ్ కోటింగ్ మరియు అంటుకునే టేప్ పూత వంటివి, ఎయిర్ కత్తులు పూత మందాన్ని ఎండబెట్టడం, శుభ్రపరచడం మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే క్లిష్టమైన సహాయక పరికరాలు. సరైన గాలి కత్తిని ఎంచుకోవడానికి సరైన పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి బహుళ అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది.

1. ఎయిర్ కత్తుల రకాలు & వాటి అనువర్తనాలు

· ప్రామాణిక గాలి కత్తి: ఉపరితల ఉపరితలాల నుండి దుమ్ము లేదా తేమను తొలగించడం వంటి సాధారణ-ప్రయోజన బ్లో-ఆఫ్ మరియు శుభ్రపరచడానికి అనువైనది.

· ప్రెసిషన్ ఎయిర్ నైఫ్: అధిక-ఖచ్చితత్వం ఎండబెట్టడం లేదా మందం నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఏకరీతి వాయు ప్రవాహ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.

· ఎయిర్-ఫ్లోట్ ఎయిర్ నైఫ్: హై-స్పీడ్ పూత పంక్తులకు అనువైన గాలి కుషన్ ప్రభావం ద్వారా ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది (ఉదా., లిథియం బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్ పూత).

· వేడిచేసిన గాలి కత్తి: అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వేగంగా ఎండబెట్టడానికి విద్యుత్ లేదా ఆవిరి తాపనతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

2. వాయు ప్రవాహ వేగం & పీడన అవసరాలు

· మ్యాచింగ్ ఎయిర్ఫ్లో వేగం:

సమర్థవంతమైన ఎండబెట్టడం కోసం అధిక-స్నిగ్ధత పదార్థాలు (ఉదా., ముద్దలు) అధిక వేగం (30-50 m/s) అవసరం.

పూత అంతరాయాన్ని నివారించడానికి తక్కువ-వైస్కోసిస్ పదార్థాలు (ఉదా., ద్రావణి-ఆధారిత పూతలు) నియంత్రిత వాయు ప్రవాహం అవసరం.

· స్థిరమైన వాయు పీడనం:

స్థిరమైన ఒత్తిడిని (0.3-0.8 MPa) నిర్వహించడానికి గాలి కత్తులను అధిక పీడన బ్లోయర్‌లతో జత చేయాలి మరియు పూత అసమానతను నివారించాలి.

3. ఎయిర్ కత్తి పరిమాణం & నిర్మాణ రూపకల్పన

· పొడవు: అంచు ప్రభావాలను నివారించడానికి ఉపరితల వెడల్పును కొద్దిగా మించి ఉండాలి.

· ఎయిర్ అవుట్లెట్ డిజైన్:

స్లాట్-రకం: ఏకరీతి వాయు ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన నియంత్రణకు అనువైనది (స్లాట్ వెడల్పు సాధారణంగా 0.1-1 మిమీ).

మల్టీ-హోల్ రకం: చెదరగొట్టబడిన వాయు ప్రవాహం లేదా స్థానికీకరించిన ఎండబెట్టడానికి అనువైనది.

· పదార్థ ఎంపిక:

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: తుప్పు-నిరోధక, ద్రావకం-ఆధారిత పూత వాతావరణాలకు అనువైనది.

అల్యూమినియం: తేలికైన, హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి మార్గాలకు ఉత్తమమైనది.

ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్: యాంటీ-స్టాటిక్ లేదా తక్కువ-ఘర్షణ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

4. ఇన్‌స్టాలేషన్ & యాంగిల్ సర్దుబాటు

· మౌంటు దిశ:

ప్రక్రియ అవసరాలను బట్టి క్షితిజ సమాంతర (సైడ్ బ్లో), నిలువు (టాప్ బ్లో) లేదా కోణ సంస్థాపన.

· సర్దుబాటు కోణ విధానం:

వాయు ప్రవాహ ప్రభావ వైశాల్యం మరియు ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది (సాధారణంగా 15-45 °).

· దూర నియంత్రణ:

ఎయిర్ కత్తి మరియు ఉపరితలం మధ్య సర్దుబాటు అంతరం (5-30 సెం.మీ)-టూ క్లోజ్ పూతను దెబ్బతీస్తుంది, అయితే చాలా దూరం సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5. శక్తి సామర్థ్యం & శబ్దం నియంత్రణ

Ang ఎనర్జీ-సేవింగ్ డిజైన్:

విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి అధిక-సామర్థ్య బ్లోయర్‌లను (ఉదా., వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ సెంట్రిఫ్యూగల్ అభిమానులు) ఉపయోగించండి.

· శబ్దం నిర్వహణ:

ఆప్టిమైజ్డ్ ఎయిర్ కత్తి నిర్మాణం (ఉదా., సైలెన్సర్లు, వైబ్రేషన్ డంపింగ్) లేదా కార్యాలయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా (<85 డిబి) తక్కువ శబ్దం బ్లోయర్‌లు.

6. పర్యావరణ & నిర్వహణ పరిగణనలు

· అధిక-ఉష్ణోగ్రత/తుప్పు నిరోధకత:

అధిక-ఉష్ణోగ్రత (100 ° C+) లేదా తినివేయు ద్రావకాలు (ఉదా., NMP) కోసం, ప్రత్యేకమైన పదార్థాలు లేదా పూతలను ఎంచుకోండి.

· సులువు శుభ్రపరచడం:

మాడ్యులర్ డిజైన్ దుమ్ము నిర్మాణాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

· యాంటీ స్టాటిక్ ట్రీట్మెంట్:

స్టాటిక్-ప్రేరిత కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఫిల్మ్ పూతకు అవసరం.

7. సరఫరాదారు మద్దతు & ఖర్చు విశ్లేషణ

· అనుకూలీకరణ:

అతుకులు ఉత్పత్తి లైన్ అనుకూలత కోసం సరఫరాదారులు ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎయిర్ నైఫ్ & బ్లోవర్ సిస్టమ్ డిజైన్‌ను అందించాలి.

పరీక్ష పరీక్ష:

సరఫరాదారుల నుండి వాయు ప్రవాహం ఏకరూప పరీక్ష నివేదికలను అభ్యర్థించండి.

· ఖర్చు మూల్యాంకనం:

దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ మరియు శక్తి ఖర్చులతో ప్రారంభ కొనుగోలు ఖర్చును సమతుల్యం చేయండి. ఎయిర్ కత్తిని ఎంచుకున్నప్పుడు సరఫరాదారుల కోసం ఎంపిక పారామితులు, సరఫరాదారులను అందించండి:

✅ పూత పదార్థ రకం (ద్రావకం-ఆధారిత, నీటి ఆధారిత, ముద్ద మొదలైనవి)

✅ సబ్‌స్ట్రేట్ వెడల్పు & ఉత్పత్తి లైన్ స్పీడ్

Goal ప్రాసెస్ లక్ష్యం (ఎండబెట్టడం, శుభ్రపరచడం, మందం నియంత్రణ)

పర్యావరణ పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, తేమ, తుప్పు నష్టాలు)

ప్రో చిట్కా: ప్రాసెస్ నష్టాలను తగ్గించడానికి పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తికి ముందు చిన్న-స్థాయి పరీక్షలు లేదా అనుకరణలను నిర్వహించండి. పూత అనువర్తనాల కోసం సరైన గాలి కత్తిని ఫైనల్ ఆలోచనలు తీయడం స్థిరమైన నాణ్యత, శక్తి సామర్థ్యం మరియు సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది. వాయు ప్రవాహ డైనమిక్స్, మెటీరియల్ అనుకూలత మరియు సరఫరాదారు నైపుణ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు వారి పూత ప్రక్రియలను సమర్థవంతంగా ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

నిపుణుల సలహా కావాలా? మీ పూత అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ ఎయిర్ కత్తి పరిష్కారాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

వాట్సాప్: +86 17744973822  

 Locy@airknifecn.com